Dvojzávitovkové extrudéry sú ťažnými strojmi v oblasti miešania a ich vynikajúci výkon a prispôsobiteľnosť sú výhodou ich pozície. Môže kombinovať rôzne prísady a plnivá na dosiahnutie rôznych tvarov a vlastností peliet s rôznym výkonom.
Zatiaľ čo rôzne prísady a plnivá môžu byť spracované na extrúziu, niektoré spôsoby získavania týchto produktov môžu tiež viesť k problémom s kontamináciou a nízkemu prietoku alebo nízkemu tlaku v mnohých oblastiach v bareli.
V kontinuálnom procese, ako je vytláčanie, môže mať kontaminácia nepriaznivý účinok. Čistenie pri extrúzii býva náročnejšie ako iné procesy a dvojzávitovkové extrudéry čelia väčším výzvam, pretože systém je zložitejší ako jednozávitovkový extrudér.
Najprv sa pozrime na spôsoby čistenia dvojzávitovkových extrudérov.
Metóda čistenia živicou:
Použitie polyesterovej živice alebo epoxidovej živice na čistenie sa vo všeobecnosti používa na čistenie nového zariadenia alebo po určitom čase používania extrudéra, pretože niektoré materiály zostávajú na skrutke alebo valci a gél, rýchlosť vytláčania materiálu sa spomaľuje a farba rozdiel v odrode zmeny farby je veľký. Túto metódu je možné použiť. Dnes, s vysoko rozvinutou komoditnou ekonomikou, nie je na trhu núdza o rôzne čističe skrutiek (materiály na čistenie skrutiek), z ktorých väčšina je drahá a má rôzne účinky.
Či použiť komerčné čistiace prostriedky závisí od rôznych výrobcov a výrobných podmienok; Spoločnosti na spracovanie plastov môžu tiež použiť rôzne živice ako materiály na čistenie skrutiek podľa vlastných výrobných podmienok, čo môže ušetriť veľa nákladov na jednotku.
Prvým krokom pri čistení skrutky je vypnutie podávacej zátky, to znamená zatvorenie prívodného otvoru v spodnej časti násypky; potom znížte rýchlosť závitovky na 15-25 ot./min. a túto rýchlosť udržujte, kým tok taveniny na prednom konci matrice neprestane tiecť. Teplota všetkých ohrevných zón suda by mala byť nastavená na 200°C. Keď sud dosiahne túto teplotu, ihneď začnite čistiť.
V závislosti od procesu extrúzie (môže byť potrebné odstrániť matricu, aby sa znížilo riziko nadmerného tlaku na prednom konci extrudéra), čistenie musí vykonať jedna osoba: operátor sleduje rýchlosť a krútiaci moment skrutky z ovládacieho panela a sleduje vytláčací tlak, aby sa zabezpečilo, že tlak v systéme nie je príliš vysoký. Počas celého procesu by sa rýchlosť závitovky mala udržiavať v rozmedzí 20 ot./min. Pri použití nízkotlakových závitorezných hláv najskôr neodstraňujte závitoreznú hlavu na čistenie. Keď sa extrudát úplne premení zo spracovateľskej živice na čistiacu živicu, ihneď zastavte a odstráňte vytláčaciu hlavu a potom znova spustite skrutku (rýchlosť do 10 otáčok/min), aby mohla zvyšková čistiaca živica vytiecť.
Návod na demontáž:
1. Ručne pridávajte premývací materiál z vypúšťacieho otvoru, kým farba prúžku vytlačeného materiálu nebude rovnaká ako farba peliet premývacieho materiálu, zastavte podávanie, vyprázdnite materiál a zastavte rotáciu skrutky extrudéra s dvoma závitovkami;
2. Otvorte hlavu závitovkového extrudéra a začnite čistiť;
3. Otočte dvojzávitovkovú závitovku extrudéra a vyberte clonu, aby ste vypustili zvyšný umývací materiál z valca a vyčistite clonu;
4. Zastavte a vytiahnite skrutku, aby ste zistili, či je vyčistená, a ručne odstráňte zvyškový materiál na skrutke. Znova nainštalujte skrutku; pridajte nový materiál, aby ste vypláchli zvyškový umývací materiál vo valci a zastavte otáčanie skrutky;
- Nainštalujte clonu a lisovaciu hlavu dvojzávitovkového extrudéra, aby sa dokončila operácia čistenia dvojzávitovkového extrudéra.
Metóda čistenia ohňom:
Použitie ohňa alebo praženia na odstránenie plastu upevneného na skrutke je najbežnejšou a najúčinnejšou metódou pre jednotky na spracovanie plastov. Okamžite po použití skrutku vyčistite horákom, pretože v tomto čase skrutka prenáša teplo zo skúseností so spracovaním, takže skrutka je stále rovnomerné rozloženie tepla. Na čistenie skrutky však nikdy nepoužívajte acetylénový plameň. Teplota acetylénového plameňa môže dosiahnuť 3000°C. Použitie acetylénového plameňa na čistenie skrutky nielen zničí kovové vlastnosti skrutky, ale výrazne ovplyvní aj mechanickú toleranciu skrutky.
Ak sa plameň acetylénu pri pečení určitej časti skrutky zmení na pretrvávajúcu modrú farbu, znamená to, že sa zmenila kovová štruktúra tejto časti skrutky, čo povedie k zníženiu odolnosti tejto časti proti opotrebeniu a dokonca výskyt oderu medzi vrstvou proti opotrebeniu a matricou. Kovový peeling. Okrem toho lokálny ohrev acetylénovým plameňom spôsobí aj prehriatie na jednej strane skrutky, čo spôsobí ohyb skrutky. Väčšina skrutiek je vyrobená z ocele 4140.HT a má veľmi tesné tolerancie, zvyčajne do 0,03 mm.
Rovnosť skrutky je väčšinou do 0,01 mm. Keď sa skrutka zapečie a ochladí acetylénovým plameňom, zvyčajne je ťažké vrátiť sa do pôvodnej priamosti. Správna a účinná metóda: Ihneď po použití skrutku očistite horákom. Pretože skrutka v tomto čase prenáša teplo z procesu spracovania, rozloženie tepla skrutky je stále rovnomerné.
Spôsob umývania vodou:
Umývanie skrutiek: Plne automatická práčka skrutiek využíva kinetickú energiu otáčania vody a reakčnú silu otáčania skrutky na dosiahnutie 360-stupňového odizolovania bez mŕtvych uhlov. Má vysokú pracovnú účinnosť a nepoškodzuje fyzickú štruktúru skrutky. Realizuje novú technológiu čistenia skrutiek ekologickým, efektívnym a energeticky úsporným spôsobom. Je vhodný na nútené odstraňovanie a odstraňovanie rôznych polymérnych materiálov, takže ide o zelenú technológiu spracovania s dobrým čistiacim účinkom.
Čas odoslania: jún-07-2024